一、前語(yǔ)
　　機(jī)械加工是指經(jīng)過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或功能進(jìn)行改動(dòng)的進(jìn)程。按加工方法上的不同可分為切削加工和壓力加工。

　　二、機(jī)械加工基本常識(shí)
　　以下這些機(jī)械加工常識(shí)的匯總：
　　對(duì)切削溫度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量；
　　對(duì)切削力的影響：背吃刀量，進(jìn)給率，切削速度；
　　對(duì)刀具耐用度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量。
　　當(dāng)背吃刀量增大一倍時(shí)，切削力增大一倍；
　　當(dāng)進(jìn)給率增大一倍時(shí)，切削力大約增大70%；
　　數(shù)控車床當(dāng)切削速度增大一倍時(shí)，切削力逐步減小；
　　能夠依據(jù)鐵屑排出的狀況判別出切削力，切削溫度是否在正常范圍內(nèi)。
　　當(dāng)所量的實(shí)踐數(shù)值X與圖紙直徑Y(jié)之大于0.8時(shí)車的凹圓弧時(shí)，副偏角52度的車刀（也就是咱們常用的刀片為35度的主偏角93度的車刀）所車出的R在起點(diǎn)方位的當(dāng)?shù)乜赡軙?huì)擦刀。
　　數(shù)控車床鐵屑色彩所代表的溫度：
　　白色小于200度
　　黃色220-240度
　　暗藍(lán)290度
　　藍(lán)320-350度
　　紫黑大于500度
　　手動(dòng)刀尖R補(bǔ)償公式：
　　從下往上車倒角：Z=R*（1-tan(a/2)）X=R(1-tan(a/2))*tan(a)從上往下車倒角將減改成加即可。
　　三、在數(shù)控車床加工時(shí)，以下幾點(diǎn)應(yīng)特別留意：
　　（1）關(guān)于目前我國(guó)的經(jīng)濟(jì)數(shù)控車床一般選用的是一般三相異步電機(jī)經(jīng)過(guò)變頻器完結(jié)無(wú)級(jí)變速，假如沒(méi)有機(jī)械減速，往往在低速時(shí)主軸輸出扭距缺乏，假如切削負(fù)荷過(guò)大，簡(jiǎn)單悶車，不過(guò)有的機(jī)床上帶有齒輪檔位很好的處理了這一問(wèn)題；
　?。?）盡可能使刀具能完結(jié)一個(gè)零件或一個(gè)作業(yè)班次的加作業(yè)業(yè)，大件精加工特別要留意中心防止半途換刀保證刀具能一次加工完結(jié)；
　　（3）用數(shù)控車車削螺紋時(shí)因盡可能選用較高的速度，以完結(jié)優(yōu)質(zhì)，高效出產(chǎn)；
　?。?）盡可能運(yùn)用G96；
　　（5）高速度加工的基本概念就是使進(jìn)給超越熱傳導(dǎo)速度，從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件阻隔，保證工件不升溫或少升溫，因而，高速度加工是選取很高的切削速度與高進(jìn)給相匹配一起選取較小的背吃刀量；
　?。?）留意刀尖R的補(bǔ)償