cnc加工中心鏡子加工系統(tǒng)是將旋轉(zhuǎn)的刀具加工成成型的系統(tǒng)，使鏡子加工成為可能。鏡子加工減少了截止時(shí)間，防止了傳統(tǒng)加工過(guò)程中手動(dòng)拋光引起的光學(xué)表面扭曲，適用于3C、照明行業(yè)的光學(xué)模具加工。

　　2、鏡面加工系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)刀具成型效果

　　1)提高刀具徑向跳動(dòng)精度

　　由于刀柄本身的跳動(dòng)精度和裝載刀時(shí)發(fā)生的誤差，數(shù)控加工中心現(xiàn)有加工中刀具有一定的跳動(dòng)，鏡像加工系統(tǒng)的修剪可以提高刀柄精度、刀具精度，從而改善實(shí)際夾緊后的刀具跳動(dòng)問(wèn)題。

　　2)提高刀具的形狀準(zhǔn)確度

　　鏡像加工系統(tǒng)可以提高刀具的圓度低的刀具，特別是加工一段時(shí)間后磨損的刀具。

　　3)改善刀具表面粗糙度

　　成型功能可以改善表面粗糙度低的刀具的表面粗糙度。

　　3、鏡子加工系統(tǒng)配置

　　鏡像加工系統(tǒng)由功能程序、刀具成型裝置、校準(zhǔn)輪、GC基準(zhǔn)輪、刀具成型裝置潤(rùn)滑器、高精度工件自動(dòng)測(cè)量裝置、刀具形狀測(cè)量裝置組成。

　　)功能程序：實(shí)現(xiàn)刀具、刀具成型裝置、工件自動(dòng)測(cè)量裝置和刀具形狀測(cè)量裝置配合的數(shù)控程序。

　　2)刀具成型裝置：校準(zhǔn)裝置，刀具研磨修整。

　　3)校準(zhǔn)輪：使用修剪工具。

　　4)GC基準(zhǔn)輪：修剪校準(zhǔn)輪。

　　5)刀具成型裝置潤(rùn)滑器：在修整砂輪和刀具時(shí)潤(rùn)滑。

　　6)高精度工件自動(dòng)測(cè)量裝置：用于檢測(cè)四輪直徑和跳動(dòng)狀態(tài)。

　　7)刀具形狀自動(dòng)測(cè)量裝置：用于測(cè)量GC基準(zhǔn)砂輪和刀具。

　　4、鏡面加工系統(tǒng)特點(diǎn)

　　鏡子加工系統(tǒng)可以改善刀具跳動(dòng)、進(jìn)刀和表面粗糙度，提高刀具加工的表面質(zhì)量。刀具的修剪功能允許多次使用刀具，大大減少了刀具使用成本。與木雅iQ系列機(jī)器一起實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的鏡子加工，縮短截止時(shí)間。