毛坯為707018板，六邊已粗加工，需要數(shù)控銑削如圖3-23所示開槽，工件材料為45鋼。
1.根據(jù)圖紙要求、毛坯和前面的工藝加工，確定工藝方案和加工路線
1)以加工后的底面為定位基準(zhǔn)，用固定在銑床工作臺(tái)上的萬能臺(tái)鉗夾住工件的前后兩面。
2)工作步驟的順序
(1)數(shù)控銑床銑刀先取兩條圓弧軌跡，然后用左刀半徑補(bǔ)償加工一個(gè)5050圓角的正方形。
(2)每次切割深度為2，分為兩次加工。
2.選擇機(jī)床設(shè)備
根據(jù)零件圖的要求，選擇經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床即可滿足要求。因此，選擇XKN7125數(shù)控立式銑床。
3.選擇工具
目前使用 10mm平頭立銑刀，定義為T01，該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表。
4.確定切削參數(shù)
切削參數(shù)的具體值應(yīng)根據(jù)與機(jī)床性能相關(guān)的手冊(cè)、并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定。詳見加工程序。
5.確定工件坐標(biāo)系和刀具設(shè)定點(diǎn)
在XOY平面上，確定工件中心為工件原點(diǎn)，工件表面為z方向上的工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系，如圖2-23所示。
采用手動(dòng)對(duì)刀方式(操作與上述數(shù)控銑床對(duì)刀方式相同)，以點(diǎn)O為對(duì)刀點(diǎn)。
6.設(shè)計(jì)
根據(jù)機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，將零件加工的全過程編制成程序清單。
考慮到圖中所示的凹槽為4毫米深，每個(gè)切口為2毫米深，便于編程，同時(shí)減少指令數(shù)量?？梢允褂米映绦?。該工件的加工程序如下(該程序用于XKN7125銑床):
0010 G00 Z2 S800 T1 M03
N0020 X15 Y0 M08
N0030 G20 N01。-2；調(diào)整子程序，凹槽深度為2
N0040 G20 N01。-4；再次調(diào)整子程序，槽深為4
G01 Z2 M09
0060 G00 X0 Y0 Z150
N0070 M02主程序結(jié)束
N0010 G22 N01子程序開始編號(hào)G01 ZP1 F80 0020
0030 G03 X15 Y0 I-15 J0
編號(hào)G01 X20
S7-1200可編程控制器
N0060 G41 G01 X25 Y15不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不，不
G03 X15和25號(hào)州際公路-10 J0
編號(hào)G01X-15 0080
S7-1200可編程控制器
編號(hào)G01Y-15 0100
N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0。
G01 X15
n 0130 g03 x2y-15i 0j 10
N0140和0
N0150 G40 G01 X15 Y0我的意思是，你知道，我的意思是，我的意思是，我的意思是，我的意思是，我的意思是，我的意思是，我的意思是，我的意思是，我的意思是，我的意思是，我的意思是，我的意思是
N0160 G24云大哥
