小型加工中心提高加工精度的方法

1.調(diào)整過程系統(tǒng)

試切調(diào)整

通過試切量尺寸調(diào)整刀具數(shù)量再切切，直到達(dá)到預(yù)期尺寸。該方法的生產(chǎn)效果

率低，主要用于單件小批量生產(chǎn)。

調(diào)整方法

通過預(yù)先調(diào)整小型加工中心機(jī)床、夾具、工件和刀具的相對位置獲得所需的尺寸。該方法生產(chǎn)率高，主要用于大量學(xué)生。

生產(chǎn)

二.減少小型加工中心機(jī)床誤差

1.提高小型加工中心主軸零件的制造精度

應(yīng)提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度：

1選擇高精度滾動軸承；

(2)采用高精度的多油耐壓軸承；

3采用高精度靜壓軸承

應(yīng)提高與軸承配合的精度：

(1)提高箱體支撐孔和主軸軸頸的加工精度；

(2)提高配合面與軸承的加工精度；

(3)測量和調(diào)整相應(yīng)零件的徑向跳動范圍，以補(bǔ)償或抵消誤差。

2)小型加工中心滾動軸承的適當(dāng)預(yù)緊

(1)消除差距；

(2)增加軸承剛度；

(3)均勻化滾動體誤差。

3)主軸的旋轉(zhuǎn)精度不反映在工件上。

3.減少傳動鏈的傳動誤差

1)傳動部件數(shù)量少，傳動鏈短，傳動精度高；

2)保證傳動精度的一項(xiàng)重要原則是采用減速傳動(I)，傳動副距離越近，傳動比越小。

3.端子部件的精度應(yīng)高于其他傳動部件的精度。

4.減少小型加工中心工具磨損

在刀具尺寸磨損達(dá)到劇烈磨損階段之前，必須對刀具進(jìn)行再研磨

5.減少工藝系統(tǒng)的應(yīng)力和變形