由于CNC加工中心其是采用軟件停止鎖住的，在模仿加工時(shí)，當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕時(shí)在模仿界面并不能直觀地看到機(jī)床能否已鎖住。模仿時(shí)常常又沒(méi)有對(duì)刀，假如機(jī)床沒(méi)有鎖住運(yùn)轉(zhuǎn)，極易發(fā)作撞刀。所以在模仿加工前應(yīng)到運(yùn)轉(zhuǎn)界面確認(rèn)一下機(jī)床能否鎖住。加工時(shí)遺忘關(guān)閉空運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。

由于在程序模仿時(shí)，為了儉省時(shí)間常常將空運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)翻開(kāi)。空運(yùn)轉(zhuǎn)指的是機(jī)床一切運(yùn)動(dòng)軸均以G00的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。假如在加工時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)沒(méi)關(guān)的話(huà)，機(jī)床疏忽給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，形成打刀、撞機(jī)床事故。空運(yùn)轉(zhuǎn)模仿后沒(méi)有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序機(jī)遇床是鎖住不動(dòng)的，而刀具相對(duì)工件加工在模仿運(yùn)轉(zhuǎn)(絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)在變化)，這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)踐位置不符，須用返回參考點(diǎn)的辦法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與絕對(duì)、相對(duì)坐標(biāo)分歧。假如在校驗(yàn)程序后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就停止加工操作，將形成刀具的碰撞。超程解除的方向不對(duì)。

　　

　　當(dāng)機(jī)床超程時(shí)，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動(dòng)或手搖方式朝相反方向挪動(dòng)，即能夠消弭。但是假如解除的方向弄反了，則會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生傷害。由于當(dāng)按下超程解除時(shí)，機(jī)床的超程維護(hù)將不起作用，超程維護(hù)的行程開(kāi)關(guān)曾經(jīng)在行程的止境。此時(shí)有可能招致工作臺(tái)繼續(xù)向超程方向挪動(dòng)，最終拉壞絲杠，形成機(jī)床損壞。指定行運(yùn)轉(zhuǎn)光陰標(biāo)位置不當(dāng)。指定行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，常常是從光標(biāo)所在位置開(kāi)端向下執(zhí)行。對(duì)車(chē)床而言，需求調(diào)用所用刀具的刀偏值，假如沒(méi)有調(diào)用刀具，運(yùn)轉(zhuǎn)程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而形成撞刀事故。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。由于每把刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償值不一樣，假如沒(méi)調(diào)用也有可能形成撞刀。

　　

　　CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床，防撞是十分必要的，請(qǐng)求操作者養(yǎng)成認(rèn)真仔細(xì)慎重的習(xí)氣，按正確的辦法操作機(jī)床，減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)作。隨著技術(shù)的開(kāi)展呈現(xiàn)了加工過(guò)程中刀具損壞檢測(cè)、機(jī)床防撞擊檢測(cè)、機(jī)床自順應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)，這些能夠更好地維護(hù)數(shù)控機(jī)床。

　　歸結(jié)起來(lái)9點(diǎn)緣由：

　　(?1)程序編寫(xiě)錯(cuò)誤

　　工藝布置錯(cuò)誤，工序承接關(guān)系思索不周詳，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。

　　例:A.坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實(shí)踐中卻以頂為0；

　　B.平安高渡過(guò)低，招致刀具不能完整抬收工件；

　　C.二次開(kāi)粗余量比前一把刀少；

　　D.程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序之途徑停止剖析檢查；

　　?(2)程序單備注錯(cuò)誤

　　例：A.單邊碰數(shù)寫(xiě)成四邊分中；

　　B.臺(tái)鉗夾持間隔或工件凸出間隔標(biāo)注錯(cuò)誤；

　　C.刀具伸出長(zhǎng)度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)招致撞刀；

　　D.程序單應(yīng)盡量細(xì)致；

　　E.程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之準(zhǔn)繩：將舊的程序單消毀。

　　(?3)刀具丈量錯(cuò)誤

　　例：A.對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未思索對(duì)刀桿；

　　B.刀具裝刀過(guò)短；

　　C.刀具丈量要運(yùn)用科學(xué)的辦法，盡可能用較準(zhǔn)確的儀器；

　　D.裝刀長(zhǎng)度要比實(shí)踐深度長(zhǎng)出2-5mm。

　　?(4)程序傳輸錯(cuò)誤

　　程序號(hào)呼叫錯(cuò)誤或程序有修正，但依然用舊的程序停止加工；

　　現(xiàn)場(chǎng)加工者必需在加工前檢查程序的細(xì)致數(shù)據(jù)；

　　例如程序編寫(xiě)的時(shí)間和日期，并用熊族模仿。

　　(5)選刀錯(cuò)誤

　　(6)毛坯超出預(yù)期，毛坯過(guò)大與程序設(shè)定之毛坯不相符

　　(7)工件資料自身有缺陷或硬渡過(guò)高

　　(8)裝夾要素，墊塊干預(yù)而程序中未思索

　　(?9)機(jī)床毛病，忽然斷電，雷擊招致撞刀等