跟著現(xiàn)代先進(jìn)制作技能的日新月異，小型加工中心機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大、切削溫度更高，并且新工藝、新資料對(duì)加工提出更高的要求，呼喊新式的高功能切削介質(zhì)來(lái)滿意新的加工要求；尤為重要的是，環(huán)境保護(hù)和人類(lèi)本身健康越來(lái)越成為人們重視的焦點(diǎn)，清潔出產(chǎn)、綠色制作已成為開(kāi)展先進(jìn)制作技能的主題之一。一般的切削液對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)本身會(huì)構(gòu)成許多不良影響，已難以習(xí)慣清潔出產(chǎn)和綠色制作的要求。
所以，高效率、低成本、無(wú)毒和無(wú)污染的環(huán)保型切削介質(zhì)——干冰冷卻光滑體系DIPS應(yīng)運(yùn)而生！
何為小型加工中心干冰冷卻光滑體系（DIPS）？
那是比液態(tài)氮技能更勝一籌的冷卻體系！
一臺(tái)主機(jī)、一個(gè)操控體系，加起來(lái)才11公斤，完美完結(jié)機(jī)加工頂用干冰冷卻、光滑的意圖！
DIPS讓說(shuō)了多少年的綠色切削革新，真的來(lái)了！
我國(guó)制作2025怎樣能夠沒(méi)有干冰冷卻光滑體系（DIPS）！
DIPS體系切磨削加工的特色
DIPS體系加工并噴發(fā)30um的干冰顆粒到加工區(qū)，瞬間汽化脹大絕熱，在加工區(qū)域構(gòu)成一個(gè)不活性的空氣，從根本上操控溫度升高，按捺反常發(fā)熱。一般情況下，小型加工中心加工區(qū)域溫度不超越攝氏80度！然后完結(jié)了一般切削液無(wú)法企及的乃至無(wú)法想像的效果。
1、加工速度進(jìn)步3~5倍，最多可進(jìn)步18倍。相同一個(gè)工件，原料Ni718合金，用一般切削液加工時(shí)刻需求30min；用DIPS加工不到2min就可完結(jié)，加工速度進(jìn)步18倍。如下視頻所演示：
2、刀具的運(yùn)用壽數(shù)延伸。這在加工高硬度、難加工的資料方面尤為杰出，一般可延伸刀具壽數(shù)3~5倍。
3、加工成本能下降5~10倍。用切削液粗加工16h，用DIPS加工3h可完結(jié)。工件越硬，效果越杰出。如下視頻所演示：
4、不結(jié)露！！在枯燥環(huán)境下完結(jié)完美冷卻光滑效果。
5、絕熱效果，防止加工面反常發(fā)熱，從根本上處理磨削燒傷等因加工構(gòu)成的二次質(zhì)量事故。
6、清潔環(huán)保，無(wú)殘留，無(wú)污染。
7、體系輕盈，便利和現(xiàn)有機(jī)床結(jié)合裝置。
8、低成本。每分鐘耗氣量為：0.25kg/min或是100g/min，30kg液態(tài)二氧化碳用時(shí)4~4.5h。
9、運(yùn)用便利，無(wú)須專業(yè)人員，無(wú)須專業(yè)資質(zhì)。
小型加工中心DIPS體系的應(yīng)用范疇
1、適用機(jī)械：加工中心、銑床、車(chē)床、磨床等等。
2、適用資料：不銹鋼；淬火后的鋼鐵；高鎳合金、鈦合金；金屬基契合資料；超硬質(zhì)合金；晶圓切開(kāi)等。
3、合適工藝：切削、研磨、拋光、鉆孔（鉆孔深度不能超越鉆頭直徑的5倍）。
4、職業(yè)范疇：航空制作業(yè)、轎車(chē)產(chǎn)業(yè)、模具加工業(yè)、硬質(zhì)合金加工業(yè)、科研院所、醫(yī)療職業(yè)等。
DIPS對(duì)新工藝的奉獻(xiàn)
1、日本某轎車(chē)公司使用DIPS的優(yōu)異功能，測(cè)驗(yàn)將發(fā)動(dòng)機(jī)外殼變成輕質(zhì)鈦合金，以期輕量化并進(jìn)步功能；
2、日本某轎車(chē)公司使用DIPS處理轎車(chē)曲軸加工進(jìn)程磨削燒傷的問(wèn)題；
3、處理異型工件先加工后淬火因應(yīng)力效果發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，調(diào)整工藝，先淬火后加工。
咱們不一樣
業(yè)界內(nèi)，小型加工中心使用液態(tài)氮作為代替切削液的技能代表著先進(jìn)的方向，許多專家學(xué)者都投入了高度熱心和巨大的盡力。但就現(xiàn)在來(lái)看，液氮還不具有工業(yè)化的水平。單純冷卻無(wú)法處理光滑問(wèn)題；超低溫冷卻對(duì)小型加工中心機(jī)床、刀具、工件構(gòu)成許多不知道的損傷；空氣中的水分被液氮冷凝，結(jié)露、結(jié)冰，使機(jī)床、刀具、工件生銹的問(wèn)題無(wú)法防止。這些都是液氮切削亟待處理的問(wèn)題。
咱們真的不一樣！不信您試試