15種平面銑加工辦法圖標(biāo)：

② 外表銑加工辦法圖標(biāo)，用于加工外表幾許。

④ 平面銑加工辦法圖標(biāo)，當(dāng)用戶界說切削鴻溝和底面后體系將切削加工至底平面 。

⑤ 平面概括銑加工辦法圖標(biāo)，他默許切削辦法為切削概括CNC加工中心

⑦ 往復(fù)式粗銑加工辦法圖標(biāo)，默許切削辦法為往復(fù)式

⑨ 整理旮旯加工辦法圖標(biāo)，整理加工零件的一些旮旯

11精銑底面加工辦法圖標(biāo)，默許切削辦法為沿零件切削，默許深度為只要底面的平面銑

13文本銑加工辦法圖標(biāo)，對(duì)文字曲線進(jìn)行平面雕琢加工。

鴻溝是束縛刀具運(yùn)動(dòng)的直線或曲線，用來界說刀具的切削區(qū)域，它可所以關(guān)閉的，也可所以打開的（敞開的）。

2、 界說躲藏幾許。

4、 界說修剪鴻溝，修剪鴻溝用來進(jìn)一步束縛切削區(qū)域。

  切削辦法

2、 單向切削

4、 沿外概括切削cnc加工中心

6、 擺線式零件切削

8、 規(guī)范驅(qū)動(dòng)銑切削

（1） 切削方向替換改動(dòng)，順銑逆銑也替換改動(dòng)。

（3） 用于創(chuàng)立平行單向的刀具軌道

（5） 經(jīng)過一切指定的零件幾許體進(jìn)行偏至來創(chuàng)立刀具軌道。

（7） 該切削辦法用于發(fā)作一條或指定數(shù)目的繞切削區(qū)域概括的刀具軌道，以完結(jié)零件側(cè)壁或概括的切削，不答應(yīng)刀具軌道之間相交以防過切。

 設(shè)置步進(jìn)

（2） 剩下波峰高度：相鄰刀痕之間的剩下波峰高度為定值。

（4） 設(shè)置步進(jìn)巨細(xì)為可變的，即相鄰兩刀具軌道之間的間隔可能不同。

進(jìn)刀/退刀

（2） 豎直：該選項(xiàng)用來設(shè)置刀具再挨近或脫離毛坯外表（也可所以前一加工外表）的垂直間隔（3-5）

最小間隔只在沒有設(shè)置安全平面時(shí)運(yùn)用，且僅用于初始進(jìn)刀或終究進(jìn)刀。

1、 歪斜類型

② On  shape（沿外形）：指定刀具沿概括歪斜直線進(jìn)刀（5度~15度）。

④ 螺旋的直徑℅：（輸入的數(shù)值代表螺旋線的直徑占刀具直徑的百分比）。

① 圓的：指刀具的進(jìn)刀道路為圓弧式的

3、 激活區(qū)間的設(shè)置

4、堆疊間隔的設(shè)置

4、 退刀間隔的設(shè)置

定切削參數(shù)設(shè)

切削深度

（2） 僅僅底面：指定僅僅由底面決議切削深度，即指加工底面。

（4） 島頂部的層：指定由島頂部的層決議切削深度。

2、切削深度規(guī)模的設(shè)置

②最?。河脕碇付ǔ顺跏记邢鲗雍徒K究切削層外

3、初始切削層和終究切削層深度的設(shè)置

③ 終究 ：該選項(xiàng)用來指定終究切削層的深度，即終究一次切削工件的深度。

用來指定旁邊面余量的增量值，一次添加指定值未加工出來的零件能夠帶有必定的拔摸角。

一、 預(yù)鉆孔操控點(diǎn)

二、 切削區(qū)域起點(diǎn)

指定切削區(qū)域開端方位，并不是精確地定位再用戶指定的點(diǎn)上，而是在切削區(qū)域起點(diǎn)的附近，所以指須大約的方位即可。

（1） 安全平面：再安全平面內(nèi)進(jìn)行傳送運(yùn)動(dòng)，既從一個(gè)切削區(qū)域跨過到另一個(gè)切削區(qū)域或從一個(gè)切削層跨過到另一個(gè)切削層。

            型腔銑

2、 跟從型腔辦法的型腔銑圖標(biāo)

4、 旮旯粗加工辦法的型腔銑圖標(biāo)

6、 峻峭區(qū)域等高概括辦法的型腔銑圖標(biāo)

行腔銑切削層設(shè)置

①點(diǎn)：打開點(diǎn)構(gòu)造器，能夠指定一點(diǎn)體系將依據(jù)點(diǎn)來斷定新規(guī)模的底平面。cnc加工中心

③ 深度規(guī)模：可直接輸入“深度規(guī)模”也可經(jīng)過鼠標(biāo)拖動(dòng)滑塊來指定。

7、 修正規(guī)模

（1）每一刀深度

（3） 以丈量從

② 頂部規(guī)模：深度規(guī)模以當(dāng)時(shí)切削規(guī)模的頂部參閱進(jìn)行丈量。

進(jìn)行丈量。

8、①當(dāng)時(shí)規(guī)模：改動(dòng)當(dāng)時(shí)規(guī)模可用↑和↓改動(dòng)可挑選某一深度規(guī)模作為當(dāng)時(shí)規(guī)模

信息和顯現(xiàn)；再信息窗口中，列出了規(guī)模數(shù)，層次數(shù)，和每一刀切削深度等。

9、切削

①裁剪由：當(dāng)沒有界說毛坯幾許體時(shí)，修剪選項(xiàng)指定用型芯外形邊際或外形概括作為界說毛坯幾許體的鴻溝。

④ 概括線/外部邊：運(yùn)用零件幾許體（可所以實(shí)體）的外形概括（沿刀具軸方向的投影）界說零件幾許體。（每一切削層中，切削層平面與零件的交線作為零件幾許體發(fā)作刀路）。

⑥ 長處：運(yùn)用根據(jù)層辦法能夠高效地切削指定幾許體剩下的角位和臺(tái)階。

⑦ 發(fā)作的刀路比運(yùn)用傳通辦法發(fā)作的刀路更簡練。

① 無：不運(yùn)用生產(chǎn)中的工件

③ 運(yùn)用根據(jù)層：近層散布毛坯工件，它與實(shí)踐加工后毛坯根本挨近

參閱刀具：挑選前工序所用的刀具做參閱

堆疊間隔：指定堆疊間隔能夠確保切削加工時(shí)徹底鏟除旮旯殘料

11、容錯(cuò)加工：該選項(xiàng)能夠精確的尋覓不過切零件的可加工區(qū)域。

     等高銑

1、 陡角有必要

2、 兼并間隔

3、 最小切削深度

4、 最大橫向切削

5、 切削參數(shù)設(shè)置→strategy

② 移出邊際盯梢：邊際跟中發(fā)作的邊際軌道一般是在驅(qū)動(dòng)途徑超出零件幾許邊際時(shí)所發(fā)作的不利狀況，可能形成過切。

（1） 層到層

② 直接對(duì)部件：直接沿著加工外表下插到下一切削層。

④ 對(duì)部件的穿插傾；沿著加工外表歪斜下插，但起點(diǎn)在前一切削層的結(jié)尾。

能夠?qū)崿F(xiàn)在一個(gè)等高概括銑操作中一起實(shí)現(xiàn)對(duì)峻峭區(qū)域和非峻峭區(qū)域的加工。

             固定軸銑

（2） 該圖標(biāo)為區(qū)域概括銑圖標(biāo)，默許區(qū)域驅(qū)動(dòng)。

（4） 峻峭區(qū)域概括銑圖標(biāo)，默許驅(qū)動(dòng)辦法為區(qū)域驅(qū)動(dòng)，束縛為峻峭束縛，視點(diǎn)為65度。

（6） 單途徑清根銑圖標(biāo)，默許清根辦法為單途徑。

（8） 參閱刀具清根銑圖標(biāo)，默許清根辦法為參閱刀具。

一、 區(qū)域銑

（2） 峻峭包括：零件的峻峭度是指刀軸與零件幾許外表法向之間的夾角。

（３）島整理：再確保不發(fā)作過切的前提下，再島嶼的周圍添加刀具軌道，以鏟除島嶼周圍的剩下資料。

①否：不進(jìn)行清壁。cnc加工中心

③ 在結(jié)尾：指在刀具軌道的結(jié)尾進(jìn)行清壁。

①否：不運(yùn)用峻峭束縛。

③Directional    steep :界說指答應(yīng)切削指定方向的切削區(qū)域．

用DiRECTIONAL    STEEP:處理４５度擺線的剩下切削視點(diǎn)里輸入４５度+９０度，擺線度數(shù)+９０度．

一、鴻溝驅(qū)動(dòng)辦法

鴻溝驅(qū)動(dòng)辦法是在它圍住的切削資料區(qū)域內(nèi)發(fā)作區(qū)域點(diǎn)的網(wǎng)格，用于曲面精加工。

 注：內(nèi)功差和切出公役不能為零。

二、 工件容納：運(yùn)用工件外表的外部邊際生成內(nèi)環(huán)來界說切削區(qū)域。

② 最大環(huán)：指定最大環(huán)為切削區(qū)域

三、 更多驅(qū)動(dòng)參數(shù)

② 鴻溝近似：選用鴻溝近似的辦法來削減加工時(shí)刻和縮短刀具軌道的長度。

一個(gè)由指定的中心點(diǎn)向外作螺旋線生成驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)辦法。驅(qū)動(dòng)點(diǎn)經(jīng)過投影矢量投影到零件外表上。

① 最大螺旋半徑

② 螺旋中心點(diǎn)

③步進(jìn)

曲線/點(diǎn)

2、 選驅(qū)動(dòng)注意兩個(gè)方面

② 指定的曲線類型有多種，可所以關(guān)閉的或打開的，也可所以接連的或不接連的。

部分抬刀直至完畢：用來指定體系遇到不接連曲線時(shí)，是否在不接連的當(dāng)?shù)靥У丁?/span>

① 公役：用來指定以公役的辦法沿驅(qū)動(dòng)曲線發(fā)作驅(qū)動(dòng)點(diǎn)。

② 數(shù)字：用來指定以數(shù)字辦法沿驅(qū)動(dòng)曲線發(fā)作驅(qū)動(dòng)點(diǎn)。

4、 曲面區(qū)域驅(qū)動(dòng)

① 界說驅(qū)動(dòng)曲面的要求

注：選取曲面時(shí)必定要選取相鄰，相切的曲面，不然會(huì)因流線方向不一致而無法生成刀具途徑。附近的面有必要同享同一個(gè)邊際，而且不能存在超過所界說公役規(guī)模的空隙，選取多行的曲面時(shí)，每一行曲面的個(gè)數(shù)應(yīng)該相同。

切削方向：①指定開端切削的象限和切削方向。

3、切削步長：操控在切削方向發(fā)作的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的間隔，當(dāng)直接在驅(qū)動(dòng)面上加工或著刀軸相關(guān)于驅(qū)動(dòng)曲面界說時(shí)，切削步長的界說特別重要。

② 數(shù)字：在創(chuàng)立刀具途徑時(shí)，按指定沿切削方向發(fā)作的最小驅(qū)動(dòng)點(diǎn)數(shù)。

① 剩下波峰高度：經(jīng)過指定相鄰兩道刀具途徑間剩下資料的最大高度，水平間隔與垂直間隔來界說，答應(yīng)的最大剩下面積尺寸。

② 數(shù)字：指定刀具途徑橫向進(jìn)給的總數(shù)目。

④ 豎直極限：經(jīng)過指定剩下資料量在平行于投影失量平行內(nèi)的間隔，然后束縛刀具橫向間隔。

⑥ 終究切削：用來指定終究一道刀具軌道沿著切削方向發(fā)作驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的最少數(shù)目。

能夠垂直于而且沿著一個(gè)給定鴻溝生成驅(qū)動(dòng)軌道，運(yùn)用指定的步距，帶寬和切削類型。

1驅(qū)動(dòng)幾許體挑選cnc加工中心

  驅(qū)動(dòng)幾許體能夠有多條鴻溝，當(dāng)從一條鴻溝運(yùn)動(dòng)到另一鴻溝時(shí)，會(huì)用跨過運(yùn)動(dòng)

 用來界說加工區(qū)域的總長度，即資料側(cè)和另一側(cè)總和

穩(wěn)定的剩下波峰高度，刀具直徑最大

經(jīng)過指定鴻溝和帶寬等生成刀具軌道，當(dāng)指定鴻溝后體系將沿著該鴻溝，依照指定的步進(jìn)和帶寬生成于垂直于該鴻溝的刀具軌道。

沿著零件面的凹角和凹谷生成的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)，這個(gè)驅(qū)動(dòng)辦法能查找工件幾許體在前步操作中刀具沒有抵達(dá)的區(qū)域。

① 單路：沿著凹角與溝槽發(fā)作一條單一刀具途徑

③ 參閱刀具偏置：經(jīng)過指定參閱刀具直徑來界說加工區(qū)域的總寬度而且指定該加工區(qū)域的步距，再以凹槽為中心的恣意兩頭發(fā)作多條切削軌道。

⑤ 最小切削長度：能掃除在零件面的分割區(qū)構(gòu)成的短的刀軌道段，當(dāng)該刀位軌道段的長度小于所設(shè)置的最小切削長度，那將不生成刀軌。