一、什么是深孔？
所謂深孔，就是孔的長(zhǎng)度與孔的直徑比大于10的孔。而一般的深孔大都狀況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔，空心主軸孔和液壓閥孔等等。這些孔中，有的要求加工精度和外表質(zhì)量較高，并且有的被加工資料的切削加工性較差，常常成為出產(chǎn)中一大困難。但只需咱們公正使用加工條件，了解深孔加工的加工特色，掌握深孔的加工辦法，就可以變難而不難。
二、深孔的加工特色
1、刀桿受孔徑的約束，直徑小，長(zhǎng)度大，形成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易發(fā)生振蕩、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和外表粗糙度。
2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻光滑液在沒(méi)有選用特別設(shè)備的狀況下，難于輸進(jìn)到切削區(qū)，使刀具耐用度下降，并且排屑也困難。
3、在深孔的加工進(jìn)程中，不能直接調(diào)查刀具切削狀況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲響、看切屑、手摸振蕩與工件溫度、觀外表(油壓表和電表)，來(lái)斷定切削進(jìn)程是否正常。
4、切屑掃除困難，有必要選用牢靠的手法進(jìn)行斷屑及操控切屑的是非與外形，以利于順暢掃除，避免切屑堵塞。
5、為了確保深孔在加工進(jìn)程中順暢進(jìn)行和到達(dá)應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)添加刀具內(nèi)(或外)排屑設(shè)備、刀具引導(dǎo)和支承設(shè)備和高壓冷卻光滑設(shè)備。
三：深孔加工的難點(diǎn)
（1）不能直接調(diào)查到切削狀況。僅憑聲響、看切屑、調(diào)查機(jī)床負(fù)荷、油壓等參數(shù)來(lái)判別排屑與鉆頭磨損狀況。
（2）切削熱不易傳出。
（3）排屑較困難，如遇切屑堵塞則會(huì)引起鉆頭損壞。
（4）因鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振蕩，會(huì)導(dǎo)致孔軸線易偏斜，影響到加工精度及出產(chǎn)功率。
深孔鉆按排屑方法分為外排屑和內(nèi)排屑兩種，外排屑有槍鉆、全體合金深孔鉆（可分為有冷卻孔和無(wú)冷卻孔兩種）；內(nèi)排屑又分為BTA 深孔鉆、噴吸鉆和DF 體系深孔鉆三種。