1、立式加工中心機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參閱點(diǎn)，使加工中心機(jī)床對(duì)其今后的操作有一個(gè)根底方位。
2、加工中心裝夾工件
3、加工中心工件裝夾前要先清潔好各外表，不能粘有油污，鐵銷(xiāo)和塵埃，并用挫刀去掉工件外表的毛刺
4、裝夾用的等高鐵一定要通過(guò)磨床磨平個(gè)外表，使其潤(rùn)滑 平坦 。碼鐵螺母一定要鞏固，能牢靠的夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
5、立式機(jī)床工件臺(tái)應(yīng)清潔潔凈，無(wú)鐵銷(xiāo) 塵埃 油污。
6、墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中心加放等高墊鐵。
7、依據(jù)圖紙的尺度，運(yùn)用拉尺查看工件的長(zhǎng)寬高是否合格
8、裝夾工件時(shí)，依據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的裝夾擺放辦法，要考慮避開(kāi)加工的部位和加工中刀頭可能碰到夾具的狀況。

9、立式加工中心工件擺放在墊鐵上今后，就要依據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長(zhǎng)度方向差錯(cuò)小于0.02MM,頂面X Y方向水平差錯(cuò)小于0.05MM.關(guān)于現(xiàn)已六面都磨好的工件要效驗(yàn)其筆直度是否合格.
10、立式加工中心工件拉表結(jié)束后一定要擰緊螺母,以避免裝夾不牢而使工件在立式加工中心加工中移位的現(xiàn)象.
11、再拉表順次,斷定夾緊好后差錯(cuò)不超差
12、工件碰數(shù)：對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參閱零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種，碰中選辦法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)過(guò)程如下：
13、碰數(shù)辦法：光電式停止，機(jī)械式（偏疼式）轉(zhuǎn)速450~600RPM
14、分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件一旁邊面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工件臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一旁邊面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。
15、依據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長(zhǎng)度），查看工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。
16、把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中心數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中心數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就式工件X軸上的零位。
17、仔細(xì)把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值紀(jì)錄在G54~G59的其間一個(gè)里 ，讓機(jī)床斷定工件X軸上的零位。再一次仔細(xì)查看數(shù)據(jù)的正確性。

18、工件Y軸零位設(shè)定的過(guò)程同X軸的操作相同。
19、依據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)預(yù)備好一切的立式加工中心刀具。
20、依據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的立式加工中心刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器，當(dāng)測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。
21、移動(dòng)立式加工中心刀具到安全的當(dāng)?shù)兀謩?dòng)向下移動(dòng)刀具50MM，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。
22、把著的機(jī)械坐標(biāo)Z值紀(jì)錄在G54~G59其間一個(gè)里。這就完成了工件X Y Z軸的零位設(shè)定。再順次仔細(xì)查看數(shù)據(jù)的正確性。
23、單邊碰數(shù)的也是按上面的辦法碰工件X Y周的一邊，把這點(diǎn)的X Y 軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X Y軸的零位，最終把一點(diǎn)X Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其間一個(gè)里。再順次仔細(xì)查看數(shù)據(jù)的正確性。
24、查看零點(diǎn)的正確性，把X Y 軸移動(dòng)到工件的邊際，依據(jù)工件的尺度，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。
25、依據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的文件途徑把程序文件拷貝到電腦上。